点胶行业之所以普遍采用运动控制器/运动控制卡而非PLC（可编程逻辑控制器），主要是由于点胶工艺的特殊性和对精确控制的高要求。以下是一些详细的原因：

1. 精度和分辨率： 点胶工艺通常要求非常高精度的运动控制，特别是在微量点胶应用中，如手机芯片封装或医疗器械的组装。运动控制器/运动控制卡通常提供比PLC更高的精度和更好的分辨率，这对于实现精细的点胶模式至关重要。

2. 多轴协调能力： 点胶操作往往涉及多个轴的协调运动，以实现复杂的三维轨迹。运动控制器/运动控制卡能够更好地处理这种多轴同步，而PLC在处理多轴协调方面可能不够灵活。

3. 复杂轨迹规划： 许多点胶应用需要精确控制胶点的分布和大小，这要求系统能够执行复杂的轨迹规划。运动控制器/运动控制卡通常具备高级的轨迹规划能力，能够执行复杂的点胶路径，如螺旋、圆形或自定义图案。

4. 高速运动控制： 为了提高生产效率，点胶机需要在高速运动的同时保持精确的点胶。运动控制器/运动控制卡能够提供高速运动控制功能，同时保持稳定和准确。

5. 系统集成和扩展性： 点胶机制造商经常需要将运动控制系统与其他系统集成，如视觉系统用于精确定位，或者与压力控制系统协同工作以控制胶水的流量。运动控制器/运动控制卡提供了更好的系统集成能力和扩展性，使得这些高级功能的实施更加简单。

6. 软件和用户界面： 运动控制器/运动控制卡通常配备了先进的软件工具和用户界面，使得编程和调试更加直观和方便。这对于快速改变生产设置以适应不同产品非常重要。

7. 定制化和灵活性： 点胶设备制造商往往需要根据客户的特定需求定制机器。运动控制器/运动控制卡提供了更高的定制化灵活性，可以针对不同的应用场景进行调整和优化。

8. 成本考虑： 虽然PLC在许多工业自动化应用中被广泛使用，但对于需要高性能运动控制的场合，PLC可能不是最具成本效益的解决方案。运动控制器/运动控制卡专门为高速、高精度的运动控制设计，因此在性能和成本之间提供了更好的平衡。

9. 技术发展： 随着技术的发展，点胶行业正朝着更高精度、更快速度和更高智能化的方向发展。运动控制器/运动控制卡的技术更新迭代更快，能够更好地适应这些新技术的应用。

10. 行业标准和规范： 在某些地区或行业中，可能存在推动使用运动控制器/运动控制卡而非PLC的行业标准或规范。这可能是由于对特定类型控制器的性能有明确要求，或者是因为行业内已经形成了使用特定技术的共识。

点胶行业的特殊需求推动了对运动控制器/运动控制卡的偏好。这些控制器提供了PLC所不具备的精度、速度、灵活性和集成能力，使得它们成为点胶应用的理想选择。然而，这并不意味着PLC没有在点胶行业中使用；在一些不需要如此高精度或复杂运动控制的应用中，PLC仍然可能是一个合适的选择。